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机型一：INT-Z6A数控直线钻孔机导轨、配底面孔倒角机
直线导轨底面孔倒角机技术参数
机型二：INT-B4Z4000CN技术规格 (INT-C4Z4000CNC带中心出水机型可以参考)
（1）INT-Z6A4000CNC一次钻2根导轨、2倍机动效率，需要底面孔口倒角机配套；INT-Z4B4000CNC一次钻一根导轨，一次完成导轨的沉孔和底面孔倒角，BT40刀柄换刀。
（2）两种机型都是大阳城集团娱乐视频网站为满足直线导轨钻孔质量达到进口水准而开发。
（3）由三组独立伺服驱动的Z1、Z2、Z3滑台带动三组主轴（Z6A为ER双主轴、Z4B为BT40单主轴）配合钻孔，Z4B机型正对第三根主轴，还另外设置一个气动滑台驱动的ER夹头倒角头，用于底面孔的倒角，各个主轴都可变频调速，以适应不同规格直线导轨的钻孔要求。(4) 上述三组Z1、Z2、Z3滑台在X轴方向相互距离标准设置为240mm（可以调整为315mm、300mm），可以调整左右两个滑台与中间滑台中心距离应对不同孔距导轨的加工。从头一孔作为起始点开始加工，沿着X轴一次的加工行程，可解决60mm、80mm、120mm、(105mm、150mm调整)孔距的滚珠导轨孔加工和30mm、40mm、（52.5mm、75mm调整）孔距的滚柱导轨孔加工。本机加工15-35、55导轨无需调整主轴中心距离，由于本机一次采购投资较高、效率很高，建议购买本机时用于数量大的产品规格。
（5）机床Y轴采用滚动直线导轨导向、可以数显对标手动移动调整位置，以适应不同型号导轨的加工。调整好位置后直接用螺钉将立柱锁死在鞍座上，保证钻孔时机台刚性充分。
（6）主机X轴闭环控制，并用激光干涉仪校准定位精度，可以长时间保证机床的孔距稳定，累积误差小。7、主机夹具可自铣，保证安装面与主轴移动方向的准确、方便控制孔到侧面和底面的精度；主机Z轴配德国力士乐滚珠丝杠、全自动润滑，可长时间保持精度寿命。
（7）加工参考效率：25滚珠4米导轨为例，Z6A每次装夹2根导轨，2根导轨约10分钟可以加工完成；Z4B每次装夹1根导轨，加工时间9分钟以内。
